1. 什么是MIM技術(shù)
2. MIM是如何工作的?
3. 在成型過(guò)程中金屬被融解了嗎?
4. MIM和常規(guī)的PM制程有何不同?
5. 在移除黏合劑的過(guò)程中，零部件會(huì)收縮嗎?
6. MIM部份的密度和強(qiáng)度將會(huì)怎樣?
7. 為什么要使用MIM?
8. 哪些材料可以用來(lái)生產(chǎn)?
9. 什么是實(shí)現(xiàn)MIM效益的最佳途徑?
10. 交貨周期?
11. 年均產(chǎn)量是多少?
12. 是否有復(fù)雜度定義的準(zhǔn)則?
13. 是否存在限制?
14. 會(huì)做到何種公差?
15. MIM工藝中用到了哪些設(shè)備?
16. MIM可以熱處理或鍍金嗎?
1. 什么是MIM技術(shù)?
MIM是一種結(jié)合塑料注射成型和彈性物質(zhì)粉末冶金于一體的制造技術(shù)。
2. MIM是如何工作的?
精細(xì)的金屬粉末用熱塑性塑料和粘合劑黏合制成一種原料物質(zhì)。當(dāng)加熱時(shí)，這種物質(zhì)將會(huì)變成一種黏稠的漿狀物質(zhì)，然后高壓壓入一個(gè)工程模具，形成需要的模型。冷卻后從模具種移出，然后進(jìn)行加工以清除粘結(jié)劑成分(稱做脫脂)。最后一步(燒結(jié))，將其放入受控的高溫環(huán)境中，金屬粉末融解后凝聚為緊密的固體。
3. 在成型過(guò)程中金屬被融解了嗎?
沒(méi)有，只有粘合劑融化了，這樣才能使粉末像塑膠材料一樣流動(dòng)。冷卻黏合劑是零部件具有一定的強(qiáng)度。零部件隨后經(jīng)燒結(jié)達(dá)到很高的密度，以滿足其機(jī)械性能的需求。
4. MIM和常規(guī)的PM制程有何不同?
傳統(tǒng)的PM用單向的高壓力將粗糙的金屬粉末壓入一個(gè)固定的位置來(lái)制造適度復(fù)雜的設(shè)備。特別是，在燒結(jié)過(guò)程中沒(méi)有進(jìn)一步改善其密度。這種方法產(chǎn)生的密度值在80-90%之間，這就限制了其成為合金的物理屬性。由于MIM的彈性，使得制造復(fù)雜的產(chǎn)品不受限制。精細(xì)的金屬粉末結(jié)合高溫?zé)Y(jié)使MIM生產(chǎn)的最終產(chǎn)品能達(dá)到很高的密度。這使得MIM產(chǎn)品和精密材料有相似的特性。
5. 在移除黏合劑的過(guò)程中，零部件會(huì)收縮嗎?
不會(huì), 零部件的體積不會(huì)在脫脂過(guò)程中發(fā)生改變。然而在燒結(jié)達(dá)時(shí)零部會(huì)發(fā)生高達(dá)20%的形變。
6. MIM部份的密度和強(qiáng)度將會(huì)怎樣?
典型的MIM的密度理論上高于96%。具體的密度特性取決于合金的選擇，但是無(wú)論如何它都同精密材料接近。
7. 為什么要使用MIM?
MIM在制造精細(xì)、高復(fù)雜度的部件上有優(yōu)勢(shì)，這種部件很難或因成本問(wèn)題不能用傳統(tǒng)的機(jī)加工或鑄造技術(shù)來(lái)生產(chǎn)。
8. 哪些材料可以用來(lái)生產(chǎn)?
幾乎所有的金屬合金都可用在MIM工藝中, 典型的合金包括高強(qiáng)度鋼、加鎳不銹鋼和超合金。其它的材料加工包括耐火合金、鈦和銅合金、低熔點(diǎn)合金包括黃銅、青銅、鋅鋁，但用在MIM工藝中不經(jīng)濟(jì)。
9 什么是實(shí)現(xiàn)MIM效益的最佳途徑？
在產(chǎn)品生產(chǎn)周期早期的設(shè)計(jì)階段，應(yīng)用MIM技術(shù)是實(shí)現(xiàn)MIM效益的最佳途經(jīng)。
10. 交貨周期?
典型的加工和提交樣本交貨周期為8-10周。但是根據(jù)具體的工程需求可縮短相應(yīng)的交貨周期。
11. 年均產(chǎn)量是多少?
一般來(lái)說(shuō)，典型的產(chǎn)品年均產(chǎn)量應(yīng)該超過(guò)20K。
12. 是否有復(fù)雜度定義的準(zhǔn)則?
這里沒(méi)有對(duì)和錯(cuò)。按照拇指規(guī)則，如果一個(gè)繪圖有超過(guò)20的尺寸，它就適合成為好的MIM部件。
13. 是否存在限制?
和其它任何技術(shù)一樣，MIM技術(shù)也存在有局限性，產(chǎn)品的最大重量限制在240克(從經(jīng)濟(jì)的角度來(lái)說(shuō)，一般將重量限制到不超過(guò)50克)。某些幾何特性也會(huì)有問(wèn)題(超厚或超薄的截面)。
14. 會(huì)做到何種公差?
典型的MIM公差為0.3% 到0.5%。然而，公差很大程度上取決于產(chǎn)品的幾何特性。超出MIM技術(shù)公差可以通過(guò)機(jī)加工來(lái)實(shí)現(xiàn)。
15. MIM工藝中用到了哪些設(shè)備?
密煉機(jī)、造粒機(jī)、注塑機(jī)、脫脂爐、燒結(jié)爐及其他周邊設(shè)備。其中昶豐機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)混煉造粒設(shè)備。
16. MIM可以熱處理或鍍金嗎?
是的，MIM零部件和傳統(tǒng)的機(jī)加工產(chǎn)品一樣，可以進(jìn)行熱處理、鍍金、加工或鍛造等很多處理。
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